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自動(dòng)沾錫機(jī)焊接注意事項(xiàng)

焊錫機(jī)應(yīng)用時(shí)平時(shí)應(yīng)該注意事項(xiàng)是，焊點(diǎn)不能過(guò)于飽和，應(yīng)該處于三四點(diǎn)的中間，不然錫點(diǎn)過(guò)大就容易和旁邊的焊點(diǎn)相互斷路，錫要與元件腳呈小半圓形，這樣焊出線路板整齊，全自動(dòng)雙頭沾錫機(jī)也是的。

新焊機(jī)開(kāi)始使用24小時(shí)后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，用完后應(yīng)經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物，以接觸。

它焊錫的元件大小也不一樣，因此恰當(dāng)合理地選擇沾錫機(jī)的功率和種類(lèi)是重中之重，這對(duì)焊接的質(zhì)量和效率有著---的意義。焊接易損元件或者集成電路時(shí)，我們可以選用45w~75w的外熱式電洛鐵，或者50w的內(nèi)熱式的。

沾錫機(jī)代替人力，節(jié)約成本。提高生產(chǎn)效率，具廣泛實(shí)用性，快速微調(diào)鈕旋轉(zhuǎn)方式調(diào)整小錫杯升起高度，使點(diǎn)沾深度達(dá)到;是較為實(shí)用的沾錫設(shè)備。沾錫機(jī)電腦調(diào)試，彩色觸摸頻操作。裁線長(zhǎng)度，剝皮刀值，剝皮長(zhǎng)度，均為系統(tǒng)操控。精度部位采用進(jìn)口控制系統(tǒng)的精密沾錫設(shè)備。精密部件采用進(jìn)口螺旋絲桿和導(dǎo)軌。氣動(dòng)元器件采用國(guó)外進(jìn)口。線材檢測(cè)，氣壓檢測(cè)，均為電腦檢測(cè)。沾錫機(jī)必須做到每日清潔，每周保養(yǎng)。保養(yǎng)部位包括：滑軌，滑槽，運(yùn)動(dòng)軸承的潤(rùn)滑油是否減少或磨損，做好這些能大大延長(zhǎng)沾錫機(jī)的使用壽命。

沾錫機(jī)很多人一定都是了解的，主要是用于線束加工?，F(xiàn)如今有多家企業(yè)又在使用全自動(dòng)沾錫機(jī)，這也就證明這款設(shè)備確實(shí)好用。沒(méi)有在使用全自動(dòng)沾錫機(jī)設(shè)備的企業(yè)多少也是會(huì)對(duì)全自動(dòng)沾錫機(jī)有所擔(dān)憂(yōu)，真是因?yàn)閷?duì)這款設(shè)備不夠了解，才會(huì)有這樣的想法。

1、超前的生產(chǎn)率:因?yàn)楦髯鳂I(yè)組織融合在一條直線上，減少了單條電子線制造時(shí)間，生產(chǎn)能力令人的比傳統(tǒng)型號(hào)提升了一倍，做到7000條/鐘頭(100長(zhǎng)之內(nèi))。

2、超前的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):擺脫全自動(dòng)沾錫機(jī)傳統(tǒng)全自動(dòng)機(jī)動(dòng)性作業(yè)步驟合理布局，將裁線、剝皮、打端、扭線高度融合在一條直線上。也就是說(shuō)一條龍完成，不用跟環(huán)節(jié)獨(dú)立操作。

3、結(jié)構(gòu)平穩(wěn)，應(yīng)用成本低:因?yàn)楹侠頊p少了傳統(tǒng)作業(yè)全過(guò)程中各組織大跨距相互配合作業(yè)，使齒輪傳動(dòng)磨合減少，不平穩(wěn)要素大幅度降低。結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化使事后檢修成本費(fèi)大幅度降低。這一和上述的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是有直接關(guān)系的效果。

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